Fel offer craidd wrth brosesu gwifren a chebl, gwifren magnet, a gwahanol fathau eraill o wifren, mae sefydlogrwydd gweithredol peiriant weindio gwifren a chywirdeb dirwyn i ben yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad trydanol, cryfder mecanyddol, a chysondeb y wifren gorffenedig. Er mwyn sicrhau dibynadwyedd hirdymor yr offer a chynhyrchu cynhyrchion sy'n cydymffurfio â'r safon, mae proses arolygu systematig yn elfen hanfodol o reoli cynhyrchu. Bydd yr erthygl hon yn rhoi esboniad manwl o'r broses arolygu peiriant weindio gwifren sownd, gan gwmpasu amcanion arolygu, camau allweddol, a phwyntiau technegol allweddol, gan ddarparu cyfeiriad safonol ar gyfer cynnal a chadw offer a rheoli ansawdd.
1. Amcanion Arolygu a Pharatoi Rhagarweiniol
Amcanion craidd arolygiad peiriant weindio gwifren sownd yw gwirio priodweddau mecanyddol yr offer (megis rheoli tensiwn a chywirdeb trefniant gwifren), paramedrau trydanol (megis sefydlogrwydd cyflymder a chyflymder troellog), a chydnawsedd prosesau (fel cydnawsedd diamedr gwifren a chyfateb patrwm troellog). Yn y pen draw, mae'r cynnyrch clwyf yn cwrdd â lluniadau cwsmeriaid neu safonau diwydiant (fel y gofynion unffurfiaeth gwifren sownd yn GB/T 3956-2021 "Dargludyddion Ceblau").
Cyn profi, rhaid cwblhau tri pharatoad sylfaenol: Yn gyntaf, cadarnhewch statws yr offer-gwiriwch fod holl gydrannau'r peiriant weindio (fel y modur gwerthyd, gyriant servo, rheolydd tensiwn, a mecanwaith tynnu-i fyny a thalu -i ffwrdd) yn rhydd o llacrwydd, traul, neu sŵn annormal. Yn ail, perfformio graddnodi amgylcheddol-sicrhau bod tymheredd yr amgylchedd profi (a reolir yn nodweddiadol ar 20±5 gradd) a lleithder (Llai na neu'n hafal i 70% RH) yn sefydlog i atal amrywiadau tymheredd a lleithder rhag effeithio ar ddarlleniadau synhwyrydd. Yn drydydd, paratowch offer a rhannau safonol-yn meddu ar fesurydd diamedr laser (cywirdeb ± 0.001mm), profwr tensiwn (gydag ystod sy'n cwmpasu 120% o densiwn uchaf yr offer), dadansoddwr cyflymder (cydraniad 0.1rpm), a samplau diamedr gwifren safonol (fel 0.1mm, 0.5mm, a 1.0mm yn unol â gwifren gopr AS). B193).
2. Profi System Fecanyddol: Gwiriad Craidd Cywirdeb a Sefydlogrwydd
Mae profion system fecanyddol yn canolbwyntio ar gywirdeb dirwyn i ben a sefydlogrwydd mudiant, ac fe'i rhennir i'r is-eitemau canlynol:
1). Profi Cywirdeb Cylchdro Spindle
Y gwerthyd yw'r ffynhonnell bŵer ar gyfer dirwyn i ben. Mae ei wall cyflymder a rhediad rheiddiol yn cyfrannu'n uniongyrchol at wyriad traw troellog. Cysylltwch ddadansoddwr cyflymder manwl uchel â'r amgodiwr gwerthyd a gosodwch y peiriant i redeg ar y cyflymder graddedig (ee, 1000 rpm, 1500 rpm, 2000 rpm). Monitro amrywiadau cyflymder yn barhaus am 30 munud, gyda gwyriad o ddim mwy na ± 0.5% (er enghraifft, ar gyflymder graddedig o 1000 rpm, rhaid i'r cyflymder gwirioneddol fod yn sefydlog rhwng 995 a 1005 rpm). Hefyd, defnyddiwch ddangosydd deialu i fesur rhediad rheiddiol gwerthyd (pellter o 50 mm o'r wyneb diwedd). Dylai'r gwerth safonol fod yn Llai na neu'n hafal i 0.02 mm. Os yw'n fwy na hyn, addaswch y rhaglwyth dwyn neu ailosod y bushing sydd wedi treulio.
2). Wire-Prawf Cysondeb Mecanwaith Tramwyo
Mae cywirdeb croesi gwifrau yn pennu pa mor dynn ac unffurf yw'r haenau gwifren ar y rîl cymryd-i fyny. Dechreuwch y peiriant weindio ar gyflymder canolig (ee, 800 rpm) ac arsylwch symudiad cydamserol y wifren sy'n croesi'r olwyn dywys a'r werthyd. Ar gyfer pob cylchdro o'r rîl cymryd-i fyny, dylai'r olwyn dywys symud un diamedr gwifren yn union. (Gellir defnyddio synhwyrydd dadleoli laser i fonitro dadleoli'r olwyn canllaw mewn amser real.) Os yw'r broses weindio yn llusgo neu'n symud ymlaen (gwyriad> 5% o ddiamedr y wifren), gwiriwch baramedrau cydamseru pwls y gyriant servo neu'r cliriad meshing gêr trawsyrru mecanyddol (cliriad safonol Llai na neu'n hafal i 0.05mm).
3). Dilysu System Rheoli Tensiwn
Mae sefydlogrwydd tensiwn yn allweddol i atal gwifrau rhag teneuo, torri neu lacio. Gosodwch brofwr tensiwn yn y fewnfa wifren a gosodwch osodiadau tensiwn nodweddiadol yr offer (ee, 50N - 200N ar gyfer gwifren gopr a 30N-150N ar gyfer gwifren alwminiwm). Cofnodwch y gromlin amrywiad tensiwn amser real yn ystod y broses weindio barhaus. Mae meini prawf derbyn yn cynnwys: gwall tensiwn statig Llai na neu'n hafal i ±2% (ee, pan gaiff ei osod i 100N, dylai'r gwerth gwirioneddol fod rhwng 98N a 102N), ac amrywiad tensiwn deinamig (newidiadau ar unwaith a achosir gan gyflymiad ac arafiad) Llai na neu'n hafal i ±5%. Os yw amrywiad tensiwn yn ormodol, graddnodwch baramedrau PID y tensiwr brêc powdr magnetig / servo neu gwiriwch drifft sero'r synhwyrydd tensiwn (gan ddefnyddio pwysau safonol i wirio gwall Llai na neu'n hafal i ± 0.5% FS).
3. Archwiliad System Drydanol: Rhesymeg Rheoli ac Asesiad Perfformiad Diogelwch
Mae dibynadwyedd y system drydanol yn effeithio'n uniongyrchol ar lefel awtomeiddio a diogelwch gweithredol yr offer. Mae meysydd arolygu allweddol yn cynnwys:
1). Arwyddion Cylched Rheoli a Synhwyrydd
Defnyddiwch amlfesurydd ac osgilosgop i brofi'r signalau cyfathrebu (fel Modbus RTU neu EtherCAT) rhwng y PLC (Rheolwr Rhesymeg Rhaglenadwy) a'r gyriant servo i sicrhau nad oes unrhyw golled pecyn (cyfradd gwall didau Llai na neu'n hafal i 0.01%). Yn ogystal, gwiriwch sensitifrwydd switshis terfyn (fel y rhai sy'n nodi man cychwyn / diwedd llwybriad y cebl a'r rîl lawn). Pan gaiff ei sbarduno â llaw, dylai'r offer stopio o fewn 0.1 eiliad ac arddangos larwm ar yr AEM (Rhyngwyneb Peiriant Dynol).
2). Modd Dirwyn a Gweithredu'r Rhaglen
Ar gyfer gwifrau â manylebau lluosog, gwiriwch fod dulliau dirwyn rhagosodedig yr offer (fel dirwyniad haenog, dirwyniad trwchus / bras bob yn ail, a dirwyn traw amrywiol) yn gyson â dogfennaeth y broses. Cofnodwyd paramedrau nodweddiadol (ee, hyd dirwyn 1000m, traw 2mm, nifer yr haenau 5) trwy'r AEM i wirio cywirdeb yr offer. Ar ôl dirwyn i ben, mesurwyd yr hyd gwirioneddol (gwall Llai na neu'n hafal i ±0.5%), unffurfiaeth traw (gwyriad bylchiad tro cyfagos Llai na neu'n hafal i ±0.1mm), a chywirdeb cyfrif haenau (wedi'i wirio gan gyfrif pelydr X neu ddadosod).
3). Swyddogaethau Diogelu Diogelwch
Canolbwyntiwch ar brofi'r botwm stopio brys, amddiffyniad gorlwytho (ee, diffodd awtomatig pan fydd cerrynt modur yn fwy na 120% o'r gwerth graddedig), a pharhad daear (gwrthiant daear Llai na neu'n hafal i 4Ω). Efelychwyd senarios annormal (ee, cwtogi'r gwifrau cam modur gwerthyd â llaw i ysgogi amddiffyniad gorlif) i wirio y gall yr offer dorri pŵer a chloi'r cod bai o fewn 0.5 eiliad, gan sicrhau diogelwch y gweithredwr a'r offer.
4. Gwirio Perfformiad Cynhwysfawr ac Allbwn Adroddiad
Ar ôl cwblhau'r profion mecanyddol a thrydanol, mae angen gwiriad cynhwysfawr o'r peiriant sydd wedi'i gydosod yn llawn. Dewisir gwifren gynrychioliadol (ee, gwifren gopr wedi'i enameiddio â diamedr 0.3mm) ac mae tair rholyn sampl yn cael eu dirwyn yn barhaus yn unol â manylebau archeb cwsmer arferol (ee, cyflymder dirwyn i ben 1200rpm, cyfanswm hyd 5000m, cymryd - diamedr rîl i fyny 300mm). Defnyddir micromedr i fesur cysondeb diamedr gwifren (gwyriad diamedr gwifren o fewn pob tro o fewn haen Llai na neu'n hafal i ±0.002mm), bylchau interlayer (Llai na neu'n hafal i 0.05mm), a diffygion ymddangosiad (ee, burrs, gwifrau gorgyffwrdd, haenau rhydd). Ystyrir bod yr offer yn gymwys ar ôl i bob dangosydd fodloni'r safonau.
Yn olaf, rhaid i'r arolygydd baratoi "Adroddiad Arolygu Peiriannau Dirwyn Gwifren Haenedig" cyflawn, gan gynnwys y dyddiad arolygu, model offer / rhif cyfresol, eitemau arolygu manwl, tabl cymhariaeth o ddata mesuredig (marcio eitemau pasio / methu), argymhellion ar gyfer camau cywiro (os o gwbl), a llofnod yr arolygydd. Rhaid i'r adroddiad hwn gael ei archifo am o leiaf tair blynedd ac mae'n sail hanfodol ar gyfer cynnal a chadw offer ac olrhain ansawdd.
Casgliad
Mae'r broses arolygu ar gyfer peiriannau weindio gwifrau yn sownd yn hanfodol i sicrhau effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd y cynnyrch. Mae gwirio cywirdeb mecanyddol systematig, gwerthusiad perfformiad trydanol, a phrofion cyflwr gweithredu cynhwysfawr nid yn unig yn nodi diffygion posibl yn brydlon ond hefyd yn darparu cymorth data ar gyfer optimeiddio prosesau. Dylai cwmnïau sefydlu mecanwaith arolygu rheolaidd (argymhellir: arolygiad cynhwysfawr bob chwarter a gwiriad cyflym o baramedrau allweddol cyn pob sifft bob dydd). Wedi'i gyfuno ag offer archwilio deallus (fel gweledigaeth peiriant - monitro llwybr cebl â chymorth), gall yr offer hyn wella dibynadwyedd offer a chysondeb cynhyrchu yn barhaus, gan gyflawni nodau deuol lleihau costau, gwella effeithlonrwydd a boddhad cwsmeriaid yn y pen draw.
